一、组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水 解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、技术指标：
| 项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
| 漆膜颜色及外观 |
各色，平整光滑 |
附着力（划格法），（级） |
1 — 2 |
| 干燥时间（25`C） |
表干1、实干24 |
柔韧性，（mm） |
1 |
| 完全固化 |
7 天 |
冲击强性，（kg.cm） |
50 |
| 涂层厚度 |
底漆：40-50um/道
面漆：40-50um/ 道 |
理论用 |
底漆：140-160g/M2
面漆：140-160g/M2 |
| 耐3%NACI （h） |
72 复合层无变化 |
耐10%H2SO4（h） |
72 复合层无变化 |
| 耐10%NAOH （h） |
72 复合层无变化 |
贮存期限 |
12 个月 |
| 施工性 |
涂刷无障碍 |
使用期（h） |
≥ 6
|
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
用途：IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。
１、IPN8710系列防腐层结构要求和做法 防腐等级 配比 防腐层结构 防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量
内防腐普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆 厚度：50（μm/道）
用量：150（g/m2.道）
地上部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度：40（μm/道）
用量：150（g/m2.道）
地下部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）
加强防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）
重加强防腐 按厂家说明 一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）
2、做法
（1）管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。如遇管道送饮用水时，则防腐采用卫生级的防腐材料。
（2）上钢管（包括管件及钢件）采用普通防腐
（3）地下钢管（包括管件及钢件）采用加强防腐
（4）循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管（包括管件及钢件）采用重加强防腐。
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