在台式桌面3D打印机中，熔融堆积3D打印机（FDM）在价格和多功能性方面无疑具有优势，并且在全世界范围内蓬勃发展。然而，当需要更高的精度和更好的表面细节时，低成本的光固化（SLA）和数字光处理（DLP）3D打印机显然占据主导地位。越来越多的经济实惠的SLA和DLP 3D打印机已经进入市场，这也导致了光敏树脂材料技术的发展。今天，我们将带领大家看看市场上打印质量要求最苛刻的光敏树脂材料。

       在通用树脂材料开始发展的时候，虽然3D打印树脂设备的制造商销售其专有材料，但还是有大量树脂制造商，包括MadeSolid，MakerJuice和Spot-A，出现以响应市场需求。最初，桌面树脂的颜色和性能是有限的，那时可能只有黄色和透明的材料。近年来，颜色已扩展到橙色，绿色，红色，黄色，蓝色，白色等颜色。

       硬质树脂，硬质树脂通常用于台式3D打印机，其中光敏树脂有些易碎并且易于破裂。为了解决这些问题，许多公司已经开始生产更坚韧，更耐用的树脂。例如，Formlabs的新型Tough Resin树脂材料可以平衡强度和伸长率，为3D打印原型提供更好的抗冲击性和强度，例如制造需要精密部件的零件。零件的原型或卡扣接头的原型。

       铸造树脂，传统的熔模铸造树脂制造工艺复杂，生产工艺复杂，由于模具的局限性，珠宝的设计自由度有限，特别是与3D打印蜡模相比，蜡的模具制造工艺模具更多。该树脂的膨胀系数不能很高，并且所有聚合物都需要在燃烧过程中烧掉，只留下完美的最终产品形状。否则，任何塑料残留物都会导致铸件缺陷和变形。在这方面，设备制造商SprintRay和专业材料制造商Fun To Do提供这种树脂，而国内塑料技术也引入了用于熔模铸造的树脂材料CA。

       柔性树脂，柔性树脂的制造商包括Formlabs，FSL3D，Spot-A，碳，塑料等。这些树脂的特征在于中等硬度，耐磨性和可再拉伸材料。该材料用作需要反复拉伸的铰链和摩擦装置的一部分。

       弹性树脂，弹性树脂是在高强度挤出和反复拉伸下表现出优异弹性的材料。 Formlabs的柔性树脂是一种非常柔软的橡胶基材料，在印刷时具有较薄的层厚度和较厚的层厚度。它将变得非常有弹性和抗冲击性。它的应用可能性是无穷无尽的。这种新材料将用于为那些对创意和设计感兴趣的人创造完美的铰链，减震，接触表面和其他工程应用。

       高温树脂，高温树脂是许多树脂制造商一直关注的研究和发展方向，因为我们知道，对于液态树脂固化领域，它一直受到树脂对消费者和工业应用的困扰。 Carbon的氰酸酯树脂的热变形温度高达219°C。对于汽车和航空航天工业中的模具和机器零件，在高温下保持良好的强度，刚度和长期热稳定性。目前，耐高温树脂材料挑战热变形温度（HDT）至289℃（552℉）。在耐高温树脂领域，Formlabs也推出了最新的耐高温材料。

       生物相容性树脂，桌面3D打印机制造商Formlabs在生物相容性树脂领域是独一无二的。 Formlabs的牙科SG材料符合EN-ISO 10993-1: 2009/AC：2010和USP VI级标准，安全且环保。树脂的半透明性可用作手术材料和导向钻导向器。虽然它针对牙科行业，但这种树脂也可用于其他领域，特别是在整个医疗行业。

       陶瓷树脂，谈到陶瓷树脂，不得不提到加州的高温陶瓷3D打印技术。研究人员使用紫外线固化快速发生的陶瓷前体单体 “前体转化聚合物”。由这些聚合物生产的陶瓷均匀收缩。几乎没有孔隙。这种树脂在3D打印后可能会过热，从而产生致密的陶瓷部件。使用这项技术，3D打印的超强陶瓷材料可以承受超过1700摄氏度的温度。市场上的陶瓷光固化技术主要是将陶瓷粉末添加到光固化溶液中，并且通过高速搅拌将陶瓷粉末均匀地分散在溶液中以制备具有高固体含量和低粘度的陶瓷浆料。然后，在光固化成型机上直接逐层固化陶瓷浆料，并累积陶瓷部件坯料，最后通过干燥，脱脂和烧结等制备工艺获得陶瓷部件。

       日光树脂，日光是一种有趣的树脂，与在紫外光下固化的树脂不同，在正常日光下固化，因此它不再依赖于紫外线，并且可以使用液晶屏来固化这些树脂。这种树脂有望显着降低DLP 3D打印的成本，前景非常好。

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