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钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式:
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
目前蒸汽管道敷设方式有架空、地沟和直埋3种。由于架空和地沟管道敷设方式热损失大、占地面积大,,以及不利于环保等原因,已经逐渐被直埋敷设所取代,但国内目前生产的直埋蒸汽管道存在较多的技术问题。如防腐达不到要求,固定支架、导向支架采用橡胶隔热材料,存在严重的老化和冷桥问题等等,这些问题严重影响了管道的正常运行和使用,制约了蒸汽管道直埋敷设技术的应用和推广,近年来,将真空技术应用到钢套钢直埋蒸汽管网中,很好地解决了管网的热损失和内外管空腔中的腐蚀问题,取得了很好的经济效益和社会效益。
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高,真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流,极大地降低了热损失,与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13度。
抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管使用寿命,直埋保温钢管单一保温结构是早期应用的技术,由于当时的保温材料品种少,适于直埋的更缺,后来保温材料品种逐渐增多,保温结构就势趋向了多元。钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
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